为什么很多包装印刷企业经常出现糊盒后开胶、爆盒现象，给企业造成很大损失。却苦于没有很好的办法来杜绝和减少！因为印刷企业没有从根本上找出原因，所以质量事故不断发生。基于我们常年接触研究纸盒机加工的前中后工艺，我们和印包企业一起探讨、学习、分析、共勉。

开胶爆盒原因大概有以下多种：

1、操作不当>2胶水类型选择不准确>3使用单位没有防止爆盒的经验和意识>4纸张、膜等关键原材料问题>5使用单位对焦水技术参数不了解

2、解决方案：

对于操作不当，可以从以下三个方面来改进

A．注意上胶量

B．上胶量少不能有效粘接，针对厚纸和反弹力大的盒子，增加胶量以胶水不挤出为标准。

C．压力不够

D．增加压力用机械压平或气缸压平机，对不平整酒盒异形盒注意5-10个正反位置搭配放平打包，让和有效无缝隙接触。

E．胶水分层

F．客户使用前注意充分搅拌，因为胶水原材料多比重不一样，长时间放置会产生沉淀分层。

G．胶水选择很重要，科学使用很关键

H．没有一种胶水是万能的

I．所以可必须针对性的选择并科学使用胶水，如：覆膜、上光、UV、牛皮纸、冷冻、金银卡、双面覆膜、药盒等根据产品属性选择适合的胶水。

J．工厂操作工管理人员没有防风险意识容易造成大批爆盒

K．应该注意大批量生产之前先做小批量测试，做到质量过程控制、预防爆盒风险、防患于未然，特别是采用新材料不同批次原料，新工艺产品更要做小试。

L．纸张膜等关键材料出现问题

M．纸张和膜有很多品种规格，这印刷业也常用大量使用的材料之一，他品质好差直接影响整个彩盒，而且比较容易疏忽且较难检验的原料，所以通过下面几个地方预防：

N．向膜供应商采购双面电晕光膜，要求达因值36-38，或对糊盒机安装等离子处理器。亚光膜表面粗糙度，达因值36-38，亚光膜出现爆盒基率极少。

O．用透明胶带检测纸张是否掉粉，纸张涂布是否掉粉。

P．用透明胶带检测印刷上光是否牢固

Q．胶水的技术参数指标必须清楚掌握

R．胶黏剂的耐高温性能

S．胶黏剂耐低温性能

胶黏剂耐老化性能

胶黏剂适用范围

胶黏的储存条件

胶黏剂的特性环保指标参数